|
全自動貼膜機使用顯控方案，提升行業(yè)智能化水平
1、行業(yè)背景
全自動貼膜機的工作流程是通過將卷狀保護膜安裝到貼膜機，機器人把產品放到附貼平臺，啟動貼膜機將保護膜精確自動貼到產品表面，貼好產品后，機器人將成品取出至出料夾具。這樣能有效防止膜貼歪和氣泡的產生，并且可以使產品無污垢、無刮傷。不僅有利于產品儲存、運輸及保護下一個工藝作業(yè)，又能防止產品在搬運過程的損壞，起到防塵，保潔作用。自動貼膜機的使用大大降低了企業(yè)的生產成本并提高了生產效率。目前，已經廣泛應用于玩具、手機、電子、金屬塑料、日用化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
PLC型號：FGm-64MT-AC+FGs-E16X-C+FGs-E16T-C
（SK-102HE）
（FGm-64MT-AC）
全自動貼膜機采用的是顯控觸摸屏：SK-102HE和PLC：FGm-64MT-AC進行控制，主要控制7個顯控伺服系統(tǒng)、1個步進系統(tǒng)和一個DD馬達。通過視覺定位校正產品偏移，然后通過MODBUS通信協(xié)議與顯控PLC進行數(shù)據交互，顯控PLC再控制伺服進行高精度定位附貼，精度控制要求在0.1mm內。
1、操作人員啟動前選擇上料模式：自動上料/手動上料；
2、視覺靶標設定，視覺標定、視覺對位映射、視覺映射轉換流程；
4、復位設備，啟動設備，正常生產（自動上料模式：機器人上料；手動上料模式：人工放置料板。）
5、當料板用完或者出料放滿，設備報警提示，然后重新放置料板或取出成品。
（全自動貼膜機拓撲圖）
1. 貼標準確，穩(wěn)定性高：采用顯控PLC+細分步進電機驅動送標，送標準確。誤差精度可控制在0.1mm內，輸出脈沖頻率最高可達到500kHz；設備性能穩(wěn)定，支持長時間工作。
2. 提高生產效率，降低生產成本：顯控觸摸屏功能強大、調整簡單，各種功能一鍵切換，不同產品標簽的貼標切換簡單快捷，可以大大提高生產效率。同時，自動貼膜機除了貼膜速度快，精度高的顯著特點外，使用壽命也很長，性價比高。
3. 應用廣泛，用途多樣：采用顯控觸摸屏+顯控PLC組成的高級電控系統(tǒng)，用戶可以根據自己設備的需求自行調整邏輯，實現(xiàn)智能操控、智能報警、數(shù)據收集、自動停機等復雜功能。并且具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。另外，貼膜種類和功能也變得多種多樣，使得手工貼膜等不可能實現(xiàn)的工序變得簡單、可行。
4. 嚴格品質把控，顯控技術具備國際競爭優(yōu)勢：顯控科技產品擁有100%自主知識產權，有嚴格的品質把控，符合FCC，Class A，CE等認證，性能穩(wěn)定高效，技術具備國際化競爭優(yōu)勢，客戶可放心使用。
5.優(yōu)質的售前售后服務：顯控科技擁有一支大部分畢業(yè)于國內外重點高等學院，并在自動化領域深耕多年的技術隊伍。售前可提供完美定制方案，工程師可親自上門了解需求；售后技術顧問隨時解答問題，工程師可上門調試程序、修改方案。為企業(yè)的轉型升級全程保駕護航。
|